哈尔滨钢筋阻锈剂现货现发,H-501混凝土钢筋阻锈剂

钢筋阻锈剂，掺入混凝土中以阻止或减缓钢筋锈蚀的外加剂。钢筋阻锈剂是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。一些能改善混凝土对钢筋防护性能的添加剂或外涂保护剂(如硅灰、硅烷浸渍剂等)不属于钢筋阻锈剂范畴，钢筋阻锈剂能直接阻止或延缓钢筋锈蚀。
钢筋阻锈剂是一种钢筋阻锈剂，掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性，在25℃以上使用时，有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面的影响，必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子侵入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而钢筋混凝土结构的使用寿命。

钢筋阻锈剂掺入混凝土中可以阻止或延缓钢筋锈蚀，从而结构寿命，在国际分类中，属于“掺入型”。该产品适用于普硅和矿渣水泥配制的混凝土，对粉煤灰、矿渣粉、硅灰和常用的减水剂有较好的相容性。本产品对引气剂有选择性，在25℃以上使用时，有明显早强，促凝作用，并有坍落度损失方面的影响，必要时可采取缓凝措施。它在钢筋表面形成致密的保护层，当有害离子（如CL）侵入混凝土结构中，它能有效的抑制、阻止和延缓钢筋锈蚀的电化学反应过程，从而钢筋混凝土结构的使用寿命。
适用范围
适用于处于锈蚀环境中的钢筋混凝土结构，包括海工建筑、水工建筑、沿海建筑、地下设施、建筑物基础、水厂、桥梁、公路、体育场、工业厂房、给水排水设施等。

钢筋阻锈剂与水泥的适应性好，配置的喷射混凝土28d强度损失小。
1、施工进度快，费用低，与使用同类产品相比，一般可节约施工费用15%左右。
2、 混凝土7d，28d强大可提高5-10%；
3、 钢筋阻锈剂抗硫酸盐浓度k值，（以SO42-计）为15000毫克/升；
4、 不含氯盐，无钾、钠离子，不会出现潜在的碱集料反应的问题，能提高混凝土耐久性；
5、 阻锈技术符合JT/T537-2004《钢筋混凝土阻锈剂》标准要求；
6、 防腐技术指标符合JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》标准要求。

钢筋阻锈剂，掺入混凝土中以阻止或减缓钢筋锈蚀的外加剂。 钢筋阻锈剂是指加入混凝土中或涂刷在混凝土表面，能阻止或减缓钢筋腐蚀的化学物质。一些能改善混凝土对钢筋防护性能的添加剂或外涂保护剂（如硅灰、硅烷浸渍剂等）不属于钢筋阻锈剂范畴，钢筋阻锈剂能直接阻止或延缓钢筋锈蚀。

钢筋阻锈剂分类：
1、按使用方式和应用对象分：掺入型（DCI）：掺加到混凝土中，主要用于新建工程也可用于修复工程、渗透型（MCI）：喷涂于混凝土外表面，主要用于已建工程的修复。
2、按形态分：水剂型：国外产品主要是水剂型、粉剂型：国内产品主要是粉剂型。
3、按化学成份分：无机型：成份主要由无机化学物质组成、有机型：成份主要由有机化学物质组成、混合型：由有机和无机化学物质组成；
4、按作用原理分：
阳型：混凝土中钢筋腐蚀通常是一个电化学过程。凡能够阻止或减缓阳过程的物质被称作阳型阻锈剂。典型的化学物质有铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐等。它们能在钢筋表面形成“钝化膜”。早期常用亚硝酸盐来做钢筋阻锈剂的主要成份。此类阻锈剂的缺点是在氯离子浓度大到一定程度时会产生局部腐蚀和加速腐蚀，被称作“危险性”阻锈剂。另外该类阻锈剂还有致、引起碱骨料反应、影响坍落度等劣点，因此现已很少作为阻锈剂使用；
阴型：通过吸附成膜，能够阻止或减缓阴过程的物质。如锌酸盐、某些磷酸盐以及一些有机化合物等。这类物质虽然没有危险性，但单作用时，其效能不如阳型明显；
混合型：将阴型、阳型、提高电阻型、降低氧化等多种物质合理搭配而成的综合型阻锈剂；

H-502钢筋阻锈剂（渗透型）
该产品是一种反应型有机硅化合物，可在混凝土及石材表面形成通透保护膜，与其它成膜类保护涂料不同，混凝土保护剂并未封住矿物质表面的孔隙，而是浸入孔壁并形成一层无色透明的憎水薄膜。处理后基材不会再被水浸湿，防止因毛细管吸水作用导致的氯盐侵蚀、冻融、吸水等破坏，从而提高混凝土的耐久性及砖板石材的性。

一、特 点
·的渗透深度、良好的透气“呼吸”功能。
·无色透明，不改变基层的颜色和外观。
·的憎水性，荷叶水珠效果。
·高耐碱性、耐紫外线。
·良好的重涂性。
二、性 能
项 目
效 果
紫外线稳定性

老化稳定性

长期保护
> 10年
吸水率
＜1 %（质量百分比）
浸透深度
2～6mm（C30混凝土）
表面干燥时间
2小时
耐油污性
好
毒性
生理安全
三．用法
·基层处理
基材牢固，结构缺陷如裂缝、疏松脱落须予以处理。清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓，这种处理打开了毛细管和孔隙，使保护剂得以吸收。
·施工说明
用刷子或滚筒进行施工。应使施工工具浸满保护剂。一般湿对湿涂刷二次，即二次涂刷应在前次涂刷面未干时进行。刚浸渍过的基材表面在5小时内应保护不受雨淋，强风和日光曝晒，这会影响保护剂的渗透深度；
·施工温度
施工温度在10℃到25℃范围佳。可用遮阳蓬防止在日光曝晒下表 面过热。
效果检验
·可用Professor Karsten检测很容易地检验建筑物上保护剂的浸渍效果。浸渍前对吸水率进行一次检测，浸渍后14天再进行一次检测，记录检测结果以备比较。
四、用量、包装及储存
·用量：0.2～0.3 kg/㎡
·储存：5℃以上存于阴凉处可保存六个月
·包装：25公斤/桶
五、注意事项
·混凝土至少达到28天龄期后再使用保护剂；
·不允许在雨天及大风天使用，基层温度在5℃以下，40℃以上不得施工；
·使用时应佩戴防护镜、手套，皮肤接触时可立即用水冲洗。